发电量制冷机组的电枢铁芯是用硅钢片叠压而成的,硅钢片彼此同学之间接地完全相同铁压圈压紧或用圆形键固定好在底座后侧或连接轴上。

  长见的铁芯内部故障有：钢片间击穿（钢片间接地损毁所发生）；铁芯松弛下垂（防松螺栓工作任务无良和电动机震动幅度发生）；改造旧初级电机转子时操作方法欠妥使硅钢片向外向前展开；因初级电机转子击穿或碰铁而发生铁芯槽齿熔毁等。

  其首要情况有：铁芯下边压圈压得不紧；应于铁芯压入轴承座时做好得不严密或悍接处脱焊；拆卸违建旧次级电阻线用火燎而把硅钢片表面层的绝缘层烧断，拆卸违建旧次级电阻线时过度过猛，使硅钢片齿部沿心轴向外合拢；电机绕线断路时造成高烧不退，熔毁槽齿；设备外部力量的摩擦。

  检测前，先将铁芯处理净，祛除脏东西、油垢等。

  铁芯下垂和下边压圈不紧，适用一块钢条制作而成的的圆筒，其外径略不大于定子电机绕线末端的公称直径，主孔开，穿三根双用螺柱螺母，将铁芯两端夹紧，扭紧双用螺柱螺母，使铁芯完全恢复原形。槽齿变歪适用尖头钳修整。

  一旦铁芯之间放松下来，可在放松下来部份进入硬质的接地的材料，如钢纸或钢硬纸板。 所有最后挤紧的铁芯部份，都应刷漆沥青路面涂料（如462号漆）。一旦硅钢片处有麻点和机戒拉伤，可作细锉把麻点修去，把凹凸不平修平，再换燃油把硅钢片接触面刷净，涂一层接地漆。一旦铁芯短路或熔毁的接触面不高，不能侵袭到铁芯最深处，可作凿子把熔毁部份的铁芯凿去，再换细锉和刮刀出门麻点，清理杂物。